钢水测温仪受热面出口管壁温度检测
正确分析受热面出口管壁温度测点的可靠性和测量误差
确保炉外壁温测点能够长期准确可靠地工作，以防止引起误导、误判造成损失是非常必要的。目前，炉外管壁温度测量容易出现的问题主要有以下几类。
(1)热电偶的热接点与管壁接触不良。其原因有的属安装工艺问题，有的是因为长期运行造成的振动松脱，也有的是因为接点处锈蚀或夹杂异物。其结果导致热电偶测量值严重偏低。
(2)经长期运行，测点处保温层可能发生脱落、开裂、破损、疏松或减薄等问题。导致测量值严重偏低。
(3)烟气冲刷引起的测量值偏高。有些炉外测点安装位置离顶棚太近，保温工艺又不好，当测点处炉顶密封损坏时，漏出的高温烟气有可能直接冲刷热接点，造成测量值大大偏高。但此情况不多见。
(4)热电偶损坏。由于长期运行或检修不慎有可能引起热电偶及其测量系统损坏，对此应及时更换和修复。
利用钢水测温仪受热面出口管壁温度值对受热面传热工况和安全性状态进行评估
1、及时发现异常并指导运行调整、检验和检修
钢水测温仪锅炉受热面管在热态运行和启停过程中经常会发生各种异常情况，通过钢水测温仪炉外管壁温度测值能够及时发现部分情况，如针对异常热偏差分析和查找初步原因类别，诸如设计不当、制造缺陷、安装隐患、运行调整不合理等，从而逐步找出问题的实质所在，直至制定出针对性措施进行解决。此外，统计和分析钢水测温仪炉外壁温分布和变化趋势还可以帮助锅炉检验、检修人员掌握整个受热面的总体状况，确定炉管危险范围以加强监督检查，必要时作为对受热面进行技术改造的依据。
2、初步判断钢水测温仪炉内受热面管是否超温
钢水测温仪炉内管处于高温烟气向管内蒸汽强烈传热的状态下，管子外壁温度明显高于管内蒸汽温度。因此，炉内管壁温度才是判断受热面是否安全可靠的最直接的依据。科学的检测手段应是在钢水测温仪炉内受热管壁上安装温度测点直接测量温度值，但由于钢水测温仪炉内壁温测点的安装技术复杂、工艺困难、误差难以控制，且使用寿命很短，因此通常是利用炉外测点间接检测炉内壁温。
接近出口部位的钢水测温仪炉内受热管壁温度总是高于相应管子的炉外汽温，两者之间的差值受多种因素影响，其中最主要的影响因素是受热面管处的热负荷。热负荷越高，其对应的温度差值越高。通常，在烟气温度场和流速场高、烟气与管内蒸汽温差大、附近有高温烟气辐射空间、能够直接受到炉膛高温辐射的部位，热负荷就相对较高，其对应的温度差值也大。
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